El ensilaje de maíz es una de las principales fuentes de energía y fibra para la ración de vacas lecheras. Un silo bien elaborado maximiza la digestibilidad, conserva nutrientes y asegura un Forraje de Calidad™ durante todo el año. A continuación, encontrarás las consideraciones críticas, explicadas de forma directa y sencilla, para que cada etapa del proceso contribuya al éxito de tu producción lechera.


Momento de cosecha y contenido de humedad

  • Humedad ideal: 32–35 % (base húmeda).
    • < 32 % → fermentación deficiente; bolsas de aire y mohos.
    •  35 % → drenajes excesivos; pérdida de nutrientes y riesgo de pudrición.
  • Por qué importa:
    • Las bacterias lácticas necesitadas para fermentar requieren un medio acuoso.
    • El grano y la planta deben estar completamente desarrollados (“madurez fisiológica”) para aportar al silo el máximo de azúcares y almidón.
Humedad (%)Riesgo principalEfecto en el silo
< 32Falta de fermentaciónpH alto, desarrollo de clostridios y hongos
32–35ÓptimoFermentación eficiente, pH < 4.0
> 35Exceso de líquidos y pudriciónDrenajes que arrastran fibra y almidón

Tamaño de partícula y picado

  • Longitud recomendada: 1.5–2 pulgadas (3–5 cm).
  • Objetivo:
    1. Estímulo de la masticación: Favorece la producción de saliva (buffer natural del rumen).
    2. Adherencia bacteriana: Partículas pequeñas permiten que los lactobacilos se fijen y transformen azúcares en ácidos.
  • Definición sencilla: “Partícula” es el fragmento de planta y grano resultante del picado; no debe ser ni muy grande (dificulta digestión) ni muy fino (pierde estructura y pasa demasiado rápido al rumen).

Transporte y manejo previo al ensilaje.

  • Distancia óptima: < 40 km (idealmente 20–30 km).
  • Riesgos de trayectos largos:
    • Pérdida de humedad por calor y viento.
    • Contaminación (ramas, polvo).
  • Recomendación: Utilizar tolvas o camiones cerrados y taparlos bien al llegar al punto de ensilado.

Compactación y esclusa de oxígeno.

  • Meta: Crear una masa anaeróbica (sin oxígeno).
  • Método:
    1. Añadir capas de 15–20 cm y pasar el rodado (tractor con neumáticos anchos).
    2. Aplicar presión constante hasta eliminar burbujas.
  • Por qué es clave: Sin oxígeno, los lactobacilos predominan y generan ácido láctico, que preserva el silo y baja el pH para inhibir microorganismos patógenos.

Sellado y periodo de fermentación.

  • Sellado: Láminas plásticas de alta resistencia, sin perforaciones ni arrugas.
  • Duración mínima: 3 semanas; óptima 4–6 semanas.
  • Chequeo: Verificar la ausencia de filtraciones y reparar de inmediato cualquier daño en el plástico.

Apertura controlada y corte.

  • Apertura: 2–3 semanas después del sellado.
  • Corte del frente: Realizar un corte vertical y parejo (“corte frío”) para evitar entrada de oxígeno y desarrollo de mohos.
  • Uso diario: Retirar sólo lo necesario para el día, manteniendo el resto sellado.

Comparativo de parámetros críticos.

EtapaParámetro claveRango óptimoConsecuencia de desviarse
CosechaHumedad (%)32–35Moho / Fermentación incompleta
PicadoLongitud partícula (cm)3–5Baja digestibilidad / pérdida de fibra
TransporteDistancia (km)< 40Pérdida de humedad
CompactaciónCapas (cm)15–20Bolas de aire / mala fermentación
SelladoIntegridad plástico100 % sin roturasOxidación / mohos
FermentaciónTiempo (semanas)4–6pH no estable
CorteCorte vertical uniformeEntrada de oxígeno

Preguntas Frecuentes (FAQs)

  1. ¿Qué sucede si el maíz se cosecha con 30 % de humedad?
    La fermentación será ineficiente porque hay poca agua disponible para las bacterias lácticas. El silo puede presentar un pH inadecuado (> 4,5) y favorecer la proliferación de mohos y bacterias indeseadas.
  2. ¿Puedo utilizar un picador que ajusta partículas a 1 pulgada?
    Sí, siempre y cuando la vaca acepte la materia seca (MS) sin problemas; no obstante, partículas demasiado finas disminuyen el “efecto mat” (estímulo de la masticación), reduciendo la saliva bucal y elevando el riesgo de acidosis.
  3. ¿Cada cuánto debo revisar el plástico de sellado?
    Idealmente, una vez por semana durante el primer mes de fermentación, verificando que no existan hoyos o arrugas que comprometan la anaerobiosis.
  4. ¿Es posible ensilar si la distancia de traslado supera 60 km?
    Sólo si se garantiza transporte hermético y rápido; de lo contrario, el silo perderá humedad y calidad, incrementando costos por drenajes y contaminación.
  5. ¿Cómo detecto si mi silo presenta pudrición?
    Al abrir, observa manchas oscuras, texturas babosas o mal olor (olor a humedad o moho). En ese caso, corta la capa afectada y utiliza sólo el material sano, evitando alimentar al ganado con porciones contaminadas.